Chẩn đoán bằng Laser vỏ lò nung hoạt động như thế nào đối với lò quay: Hướng dẫn thực hành

Lò quay hiếm khi bị hỏng mà không có cảnh báo. Lớp vỏ thường cho bạn biết có điều gì đó đang thay đổi từ lâu trước khi vết nứt xuất hiện: hình bầu dục hơi chặt hơn khi mỗi mặt cắt ngang lăn qua lốp xe, một bướu nhỏ trên trục, một điểm nóng quay trở lại vị trí cũ sau mỗi lần đóng gạch. Chẩn đoán bằng laser vỏ lò nung tồn tại để bắt sớm những tín hiệu đó và biến chúng thành những con số mà bạn có thể hành động trong thời gian dừng theo kế hoạch thay vì dừng bắt buộc.

Dưới đây, chúng ta sẽ tìm hiểu xem khảo sát bằng laser thực sự đo được những gì, phép đo được thực hiện như thế nào trên lò nung đang hoạt động và cách đọc kết quả cùng với những gì đang xảy ra ở phía đốt của quy trình.

Chẩn đoán bằng Laser của Kiln Shell thực sự đo được những gì

Hệ thống laser vỏ lò nung là một công cụ đo lường không tiếp xúc. Thay vì kẹp đồng hồ đo vào vỏ hoặc căng dây giữa các trụ, một thiết bị theo dõi laser hoặc thiết bị quét laser được lắp đặt bên cạnh lò nung và được sử dụng để xác định biến dạng của vỏ, lốp và trục lò. Bởi vì không có gì chạm vào vỏ nên việc khảo sát có thể được thực hiện trong khi lò đang chạy và nóng, đó là lúc hình học thực sự xuất hiện.

Bốn nhóm kết quả thường được đưa ra từ một cuộc khảo sát:

• Hình bầu dục. Máy thu thập hàng trăm điểm xung quanh chu vi tại mỗi trạm; một vòng tròn được lắp vào chúng và sự khác biệt giữa bán kính lớn nhất và nhỏ nhất trên một vòng quay là hình bầu dục của phần đó. Hình bầu dục làm cho vỏ bị mỏi và ép lớp lót chịu lửa.
• Trục lò và tay quay. Tâm của các vòng tròn vừa vặn sẽ tạo thành đường tâm thực tế. So với trục thiết kế, điểm khác biệt là tay quay, thể hiện ở mặt phẳng đứng và mặt phẳng nằm ngang.
• Độ đảo của vỏ và mặt cắt dọc. Dòng chảy hướng tâm trên mỗi trạm, cộng với một mặt cắt dọc theo chiều dài lò, cho thấy các chỗ phồng lên hoặc phẳng cục bộ do giãn nở nhiệt, mất lớp phủ hoặc va chạm với ngọn lửa.
• Hình học lốp, con lăn và độ dốc. Vị trí lốp, khoảng hở (độ leo), căn chỉnh trục lăn và độ dốc thực tế của vỏ đều có thể được lấy từ cùng một bộ dữ liệu.

Cách thực hiện khảo sát bằng laser

Quy trình này đơn giản hơn quá trình phân tích sau đó, nhưng mỗi bước đều quan trọng. Một cuộc khảo sát điển hình diễn ra như thế này:

1. Xác định phạm vi: lò nào, trạm nào, đo nóng hay lạnh và kết quả sẽ được so sánh với đường cơ sở nào.
2. Đặt thiết bị trên một trạm ổn định bên cạnh lò nung, có đường quan sát rõ ràng và các điểm tham chiếu cho phép tái tạo cùng hệ tọa độ sau này.
3. Xoay lò từ từ và đều đặn, thường ở chế độ truyền động phụ hoặc cài đặt truyền động chính thấp nhất, trong khi tia laser quét vỏ.
4. Ghi lại nhiệt độ bề mặt vỏ tại mỗi trạm cùng một lúc; hình học không có nhiệt độ rất khó giải thích.
5. Lặp lại việc thu thập ở mỗi mặt phẳng đo: gần cả hai lốp, nhịp giữa và bất kỳ khu vực nào có tiền sử nứt, hình bầu dục hoặc các điểm nóng.
6. Xử lý các đám mây điểm: điều chỉnh các vòng tròn, tính toán tâm quay, xây dựng trục và so sánh mọi thứ với khảo sát trước đó và dung sai thiết kế.

Hai chi tiết tách biệt một cuộc khảo sát hữu ích khỏi một cuộc khảo sát khó hiểu. Đầu tiên là trạng thái ổn định. Đo vỏ trong khi lò vẫn đang nóng lên tạo ra những con số không lặp lại, khiến chúng trở nên vô dụng làm tài liệu tham khảo. Thứ hai là đường cơ sở. Một cuộc khảo sát cho bạn biết lò nung ngày nay trông như thế nào; hai cuộc khảo sát cách nhau vài tháng sẽ cho bạn biết mọi chuyện sẽ đi đến đâu.

Đọc các con số: Bảng diễn giải ngắn

Sau khi dữ liệu được xử lý, hầu hết các cuộc thảo luận đều tập trung vào một số tham số. Bảng dưới đây là phiên bản chúng tôi sử dụng khi trao đổi với những người vận hành lò nung về báo cáo khảo sát mới.

Tại sao hình học vỏ và quá trình đốt cháy lại thuộc cùng một cuộc trò chuyện

Biến dạng vỏ không chỉ là vấn đề cơ học. Phần lớn các hình bầu dục, độ cong và các điểm nóng mà chúng tôi thấy trong các báo cáo khảo sát đều có dấu vết liên quan đến cách truyền nhiệt đến lò nung.

Ngọn lửa quá dài và quá mềm sẽ truyền nhiệt xuống xa lớp vỏ, nơi lớp lót mỏng hơn và có ít lớp phủ hơn để bảo vệ thép. Ngọn lửa quá ngắn sẽ tập trung nhiệt gần vùng cháy và có thể làm bong lớp phủ. Cả hai trường hợp đều tạo ra nhiệt độ chu vi không đồng đều và nhiệt độ không đồng đều tạo ra sự giãn nở không đồng đều, sau đó xuất hiện trong khảo sát bằng laser dưới dạng chỗ phình ra, chỗ uốn cong hoặc hình bầu dục tăng lên mà không có biện pháp làm mờ nào có thể khắc phục được.

Đó là lý do tại sao việc điều chỉnh đầu đốt và chẩn đoán bằng laser thường được thực hiện trong cùng một cửa sổ. Nếu một dải nóng di chuyển khi bạn thay đổi không khí sơ cấp hoặc dịch chuyển phần chia trục sang xoáy, nguyên nhân là do nhiệt chứ không phải do cấu trúc. Nếu một trạm vẫn giữ nguyên hình bầu dục cho dù ngọn lửa được đặt như thế nào, thì có thể bạn đang xem xét vấn đề về lốp, con lăn hoặc vỏ. Việc kiểm tra này chỉ có tác dụng khi hình dạng ngọn lửa có thể được điều chỉnh và lặp lại theo yêu cầu, đó là mục đích thiết kế đằng sau của chúng tôi. Đầu đốt lò quay có thể điều chỉnh GeneralFlame với khả năng kiểm soát ngọn lửa chính xác Đầu phun Laval và bộ tạo xoáy có thể điều chỉnh của đầu đốt này cho phép kiểm soát ngọn lửa chính xác, hỗ trợ điều chỉnh lặp lại cần thiết cho chẩn đoán bằng laser. Xem sản phẩm → .

Bạn có thể làm gì với kết quả

Chẩn đoán bằng laser chỉ có giá trị nếu báo cáo kết thúc bằng các quyết định. Trong thực tế, kết quả đầu ra được đưa vào một số hành động quen thuộc:

• Điều chỉnh lốp và con lăn. Đường leo quá chật sẽ làm tăng hình bầu dục ở bến tàu; leo quá lỏng khiến lốp bị trượt và mòn. Việc căn chỉnh con lăn dẫn hướng được hiệu chỉnh và độ dày miếng chêm được điều chỉnh khi cần thiết.
• Sửa chữa vỏ mục tiêu. Các vết nứt được cắt ra và hàn lại ở những khu vực được khảo sát xác định, thay vì phỏng đoán.
• Quy hoạch vật liệu chịu lửa. Các khu vực có độ bầu dục cao là nơi đầu tiên gạch vỡ hoặc bong ra, vì vậy sơ đồ gạch tuân theo bản đồ khảo sát.
• Cài đặt đầu đốt và đốt cháy. Chiều dài ngọn lửa, lượng không khí thừa và sự phân bổ nhiên liệu được điều chỉnh để làm phẳng đường biên nhiệt độ dọc theo vỏ.

Những thay đổi về nhiên liệu xứng đáng được đề cập đến. Khi nhà máy chuyển sang sử dụng nhiên liệu thay thế hoặc nhiên liệu hỗn hợp, ngọn lửa tỏa ra khác nhau và bản đồ nhiệt độ vỏ cũng thay đổi theo nó, do đó, cuộc khảo sát thứ hai sau khi thay đổi là cách rẻ tiền để xác nhận vỏ có khả năng ứng phó. Việc đốt nhiều nhiên liệu hiện nay đã trở nên bình thường chứ không còn xa lạ nữa và thiết bị phải phù hợp với lò nung chứ không chỉ phù hợp với danh sách nhiên liệu, đó là cách chúng tôi tiếp cận Đầu đốt đồng đốt nhiều nhiên liệu GeneralFlame cho lò quay Đầu đốt đồng đốt đa nhiên liệu này sử dụng vòi phun Laval có thể điều chỉnh và máy tạo xoáy có bước thay đổi để mang lại khả năng thích ứng với nhiên liệu khi nhà máy chuyển sang sử dụng nhiên liệu thay thế hoặc hỗn hợp. Xem sản phẩm → .

Dữ liệu Laser có thể đánh lừa bạn ở đâu

Thật đáng để thành thật về những giới hạn. Khảo sát bằng tia laser đo hình học chứ không phải nguyên nhân.

• Môi trường. Bụi, nhiệt tỏa ra và gió mạnh giữa nhạc cụ và vỏ đều gây ra tiếng ồn. Mặt trời ở một bên của lò nung lớn và gió lạnh ở bên kia có thể làm thay đổi khảo sát nóng một lượng có thể đo lường được.
• Điều kiện không ổn định. Những thay đổi về tốc độ, biến động cấp liệu và lần dừng gần đây sẽ để lại dấu vết trong dữ liệu, vì vậy hãy lưu ý các điều kiện vận hành với mỗi lần đo.
• Không có đường cơ sở. Những con số tuyệt đối có thể trông đáng báo động nhưng vẫn là trạng thái bình thường của lò nung đó; xu hướng mới là điều quan trọng.
• Hình học thôi. Dữ liệu laser đọc tốt nhất sau khi quét nhiệt độ vỏ, đo độ rão và khi lò ngừng hoạt động, kiểm tra gạch và vỏ bên trong.

Được sử dụng theo cách đó, khảo sát bằng laser sẽ trở thành một công cụ lập kế hoạch bảo trì thay vì báo cáo một lần.

Lời kết thực tế

Chẩn đoán bằng laser vỏ lò nung trả lời một câu hỏi cụ thể: vỏ lò hoạt động như thế nào khi nó quay? Câu trả lời đó có giá trị nhất khi nó được đưa trở lại hoạt động, vào cách đốt lò, cách bố trí lớp lót và cách điều chỉnh các bộ phận cơ khí.

Chúng tôi xây dựng các dây chuyền đốt lò quay và hệ thống đốt cho xi măng, vôi, niken, lithium, oxit kẽm, viên và xử lý chất thải, đồng thời chúng tôi dành nhiều thời gian tại chỗ để lắng nghe các vấn đề về vỏ. Nếu cuộc khảo sát gần đây nhất của bạn cho thấy một dải nóng, giá trị độ bầu dục tăng lên hoặc một trục không giữ nguyên ở vị trí bạn đặt, thì phía đốt của lò cũng đáng được xem xét cùng lúc. của chúng tôi dự án hệ thống quản lý đốt lò và rộng hơn lò công nghiệp và công nghệ đốt công việc chúng tôi thực hiện đều bắt đầu từ cùng một nơi: đo lường trước, sau đó thay đổi điều gì đó.