Trang chủ / dự án / Hệ thống quản lý đốt lò nung BMS
DỰ ÁN

Hệ thống quản lý đốt lò nung BMS

Giới thiệu hệ thống

Jiangsu Jufeng Thermal Co., Ltd., tận dụng các lợi thế nghiên cứu khoa học của Khoa Kỹ thuật Điện và Năng lượng Nhiệt của một trường đại học nổi tiếng, đồng thời kết hợp nhiều năm kinh nghiệm trong việc kiểm soát quá trình đốt lò công nghiệp, đã phát triển độc lập Hệ thống Quản lý Đốt lò nung BMS (Hệ thống quản lý đầu đốt). Hệ thống này là một nền tảng quản lý thông minh tích hợp khóa liên động an toàn, điều khiển trình tự, tối ưu hóa quá trình đốt cháy và giám sát dữ liệu. Nó cung cấp khả năng kiểm soát quá trình đốt trong toàn bộ vòng đời cho các lò nung công nghiệp, nồi hơi và thiết bị đốt khác nhau, đảm bảo vận hành thiết bị an toàn, ổn định và hiệu quả.

Tổng quan về hệ thống

Hệ thống quản lý quá trình đốt lò nung BMS tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn đốt cháy quốc tế như NFPA85 và NFPA86. Nó sử dụng kiến ​​trúc mô-đun, có thể cấu hình phù hợp với nhiều loại nhiên liệu khác nhau (khí tự nhiên, dầu nhiên liệu, khí than, sinh khối, v.v.) và các loại lò khác nhau (lò sưởi, lò luyện kim, lò đốt, lò nung không khí nóng, nồi hơi, v.v.). Thông qua việc kiểm soát chính xác quá trình đánh lửa, làm sạch, phát hiện ngọn lửa, điều khiển van, bảo vệ khóa liên động và các quy trình khác, hệ thống đạt được hoạt động an toàn hoàn toàn tự động của quá trình đốt cháy.

Kịch bản áp dụng

-Lò gia nhiệt/Lò xử lý nhiệt: Lò gia nhiệt cán, lò rèn, lò xử lý nhiệt trong ngành thép và máy móc

-Lò luyện kim: Luyện kim loại màu và kim loại màu và chuẩn bị hợp kim

-Lò đốt: Hệ thống đốt chất thải rắn/chất thải nguy hại, thiết bị oxy hóa VOC (RTO/RCO/TO)

-Nồi hơi công nghiệp: Nồi hơi, nồi hơi nước nóng, máy sưởi dầu truyền nhiệt

- Lò nung không khí nóng/Lò sấy: Sấy thiết bị nguồn nhiệt trong vật liệu xây dựng, hóa chất, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác

Ưu điểm dịch vụ

-Hỗ trợ kỹ thuật: Dựa vào thế mạnh nghiên cứu của một trường đại học danh tiếng trong lĩnh vực kỹ thuật nhiệt; thiết kế hệ thống có độ tin cậy về mặt khoa học

-Kinh nghiệm sâu rộng: Tham gia sâu vào lĩnh vực đốt công nghiệp nhiều năm với kinh nghiệm sâu rộng về kiểm soát lò nung

-Phát triển tùy chỉnh: Các giải pháp kiểm soát phù hợp dựa trên loại lò, quy trình và điều kiện nhiên liệu của khách hàng

-Giao hàng một lần: Dịch vụ toàn diện từ thiết kế giải pháp và tích hợp hệ thống đến đào tạo vận hành và vận hành lắp đặt

-Hỗ trợ sau bán hàng: Bảo trì hệ thống toàn diện, nâng cấp trang bị thêm và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật

Trường hợp ứng dụng điển hình

Trường hợp: Nâng cấp hệ thống BMS tại Trung tâm đốt chất thải nguy hại

-Trước khi trang bị thêm: Đã sử dụng điều khiển rơle truyền thống với khóa liên động an toàn không đầy đủ; hoạt động dựa vào sự can thiệp thủ công với các mối nguy hiểm về an toàn

-Sau khi trang bị thêm: Áp dụng hệ thống BMS-500, đạt được khả năng kiểm soát tích hợp đánh lửa hoàn toàn tự động, tối ưu hóa quá trình đốt cháy và khóa liên động an toàn

-Kết quả:

- Loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn; đáp ứng yêu cầu rà soát an toàn của cơ quan bảo vệ môi trường

- Giảm mức tiêu thụ nhiên liệu khoảng 8%, tiết kiệm khoảng 100.000 USD/năm

- Giảm nhân sự vận hành từ 3 mỗi ca xuống còn 1 mỗi ca, giảm đáng kể chi phí lao động

- Truy xuất nguồn gốc dữ liệu phục vụ quản lý sản xuất và báo cáo bảo vệ môi trường

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd
  • Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd
  • Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd

Chức năng cốt lõi

01
Bảo vệ khóa liên động an toàn
- Bắt buộc phải làm sạch trước khi đánh lửa để đảm bảo không còn cặn khí dễ cháy trong lò
- Giám sát ngọn lửa thời gian thực; tự động cắt nhiên liệu khi ngọn lửa chính bị hỏng để tránh cháy nổ
- Bảo vệ khóa liên động đa thông số cho áp suất không khí, áp suất khí, áp suất lò, v.v.
- Chức năng Tắt khẩn cấp (ESD) để cắt tất cả nguồn cung cấp nhiên liệu chỉ bằng một nút bấm
02
Kiểm soát trình tự
- Trình tự đánh lửa hoàn toàn tự động: Làm sạch → Đánh lửa thí điểm → Thiết lập ngọn lửa chính → Vận hành bình thường
- Kiểm soát quá trình đốt cháy theo giai đoạn: Tự động chuyển đổi giữa lửa cao/thấp hoặc điều chỉnh tỷ lệ dựa trên yêu cầu của quy trình
- Quy trình tắt máy: Điều khiển trình tự tắt máy bình thường và tắt máy do lỗi
03
Kiểm soát tối ưu hóa quá trình đốt cháy
- Điều chỉnh tự động tỷ lệ không khí-nhiên liệu: Tối ưu hóa tỷ lệ không khí/nhiên liệu theo thời gian thực dựa trên hàm lượng oxy trong khí thải hoặc nhiệt độ lò
- Tối ưu hóa hiệu suất nhiệt: Tự động tìm kiếm điều kiện đốt cháy tối ưu bằng cách tích hợp các thông số như nhiệt độ khí thải và nồng độ oxy thải
- Chuyển đổi đa nhiên liệu: Hỗ trợ tự động chuyển đổi và đồng đốt các loại nhiên liệu khác nhau như khí tự nhiên, dầu nhiên liệu và khí than
04
Giám sát và ghi dữ liệu
- Giám sát thời gian thực các thông số chính như nhiệt độ lò, áp suất, tốc độ dòng chảy và trạng thái ngọn lửa
- Ghi lại xu hướng lịch sử với khả năng truy vấn dữ liệu và xuất báo cáo
- Ghi lại sự kiện báo động để theo dõi và phân tích lỗi
05
Hoạt động và chẩn đoán từ xa
- Chức năng IoT tùy chọn để giám sát từ xa và điều chỉnh tham số
- Tự chẩn đoán lỗi và cảnh báo sớm để xác định trước các vấn đề tiềm ẩn
- Hỗ trợ APP di động hoặc truy cập web để theo dõi trạng thái thiết bị mọi lúc, mọi nơi