Trang chủ / dự án / Ferrosilicon
DỰ ÁN

Ferrosilicon

Quá trình từ nguyên liệu thô đến thành phẩm (FeSi) bao gồm toàn bộ chu trình sản xuất từ ​​lưu trữ nguyên liệu thô, tiếp nhận nhiên liệu, trộn, trộn, khử và khai thác. Các thiết bị chính bao gồm lò nung ferrosilicon, xưởng chế biến nguyên liệu thô, hệ thống trộn tự động, hệ thống cấp liệu, hệ thống tuần hoàn nước làm mát, hệ thống loại bỏ bụi, hệ thống cung cấp và phân phối điện, hệ thống tự động hóa, xưởng đúc ferrosilicon và hệ thống xử lý thành phẩm. Quá trình này tuân thủ các yêu cầu của ‌GB/T 2272‌.

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd
  • Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd
01
Chấp nhận nguyên liệu thô
Thức ăn cho lò bao gồm ‌thạch anh và than cốc‌. Nguyên liệu thô được bảo quản riêng tại bãi nguyên liệu và khi cần thiết sẽ được nghiền, sàng lọc. Vật liệu đủ tiêu chuẩn được vận chuyển đến phòng trộn thông qua băng tải.
02
trộn
Trong phòng trộn, các nguyên liệu thô khác nhau được cân đối theo tỷ lệ đã đặt bằng cách sử dụng ‌bộ cấp liệu đĩa tốc độ thay đổi và cân băng điện tử‌ dưới phễu trộn. Để đảm bảo thành phần ổn định và hỗn hợp chất lượng cao, tất cả việc trộn đều được tiến hành tập trung tại phòng trộn.
03
cho ăn
Hỗn hợp đã chuẩn bị sẵn được vận chuyển qua băng tải đến một ‌ô-tô sạc‌, đưa nó đến phễu lò thông qua một cây cầu nghiêng. Mỗi phễu được trang bị một ‌van cổng trượt thủ công‌. Khi lò cần nạp điện, van sẽ mở để xả nguyên liệu vào lò.
04
Vận hành lò
Hỗn hợp điện tích được đưa vào lò qua máng và được công nhân rải đều. ‌Dán điện cực‌ được vận chuyển đến nền tảng vận hành thông qua hệ thống cấp liệu và được bổ sung định kỳ dựa trên mức tiêu thụ điện cực. Nguồn điện cao áp được hạ thế bằng máy biến áp và cung cấp cho các thanh cái điện cực bằng đồng. Điện tích hỗn hợp trải qua ‌phản ứng khử‌ trong lò ở nhiệt độ cao được tạo ra bởi năng lượng điện, cuối cùng tạo ra ferrosilicon.
05
Khai thác
Ferrosilicon nóng chảy được lấy ra khỏi lò đều đặn (thường là hai giờ một lần) và chảy vào một ‌gáo‌.
06
Quá trình đúc
Sắt nóng chảy được vận chuyển đến khu vực đúc bằng xe gáo. Cần cẩu nâng gáo để đổ kim loại vào khuôn. Sau khi làm nguội, khuôn được bóc ra, vật đúc bị vỡ và thành phẩm được vận chuyển về kho để bán.